Система геометрического моделирования и программирования обработки для станков с ЧПУ ГеММа-3D. Центральной задачей, на решение которой ориентирована система, является получение эффективных программ обработки наиболее сложных деталей на станках с ЧПУ, изготавливаемых с помощью фрезерования, сверления, электроэрозионной резки, вырубки, токарной обработки, гравировки.
прямая работа с геометрическими данными КОМПАС-3D без ручной конвертации в промежуточные форматы, в том числе в случаях, когда система КОМПАС-3D не установлена на ПК;
доработка геометрии в соответствии с конкретным инструментом, применяющимся на оборудовании с ЧПУ;
подготовка управляющих программ с использованием любых видов геометрических данных, плоских эскизов, чертежей и поверхностей;
задание контурной или поверхностной заготовки произвольной формы и сравнение результата обработки с математической моделью для оценки точности изготовления;
параметрическое задание технологических данных как в переходах, так и между переходами;
использование станочных циклов с их настройкой на любые системы ЧПУ;
подготовка технологических эскизов и технологических карт;
визуализация обработки и возможность редактирования управляющих программ.
Характеристики
Принципиальные отличия версии 10.0 от предыдущих версий
Введение локальных систем координат.
В модели детали кроме глобальной (исходной) можно создать дополнительно локальные системы координат (ЛСК). ЛСК можно создавать, привязываясь к поверхностям и характерным точкам детали. Созданные ЛСК видны в редакторе.
Порядок выбора ЛСК из списка созданных произволен. Все геометрические построения производятся в выбранной ЛСК. Ось инструмента в проходе совпадает с осью Z выбранной ЛСК. Для формирования управляющей программы с другой точкой наладки и ориентацией шпинделя требуется просто создать новую ЛСК и выбрать ее для работы. Внутри ЛСК дополнительно можно выбрать одну из трех координатных плоскостей для построения плоских элементов и формирования проходов 2D обработки.
Объединение 2D/3D операций построения геометрии и программирования обработки в единую систему:
в плоскостях, параллельных рабочей, строятся только объекты “плоские кривые”, положение плоскости определяется первой точкой привязки;
положение плоскостей дуг и окружностей определяется автоматически через две или три точки привязки, произвольно расположенных в пространстве или на поверхности детали;
текст выравнивается в рабочей плоскости по проекции кривой на плоскость;
для работы со специфическими командами 2D геометрии в плоскости проектирования создается ЛСК и выбирается данная плоскость как рабочая;
введены специальные 3D примитивы для быстрого построения канонических тел стереометрии;
построенные в рабочей плоскости элементы используются как элементы каркаса поверхностей и элементы технологических кривых без дополнительных перекодировок;
используется новый алгоритм процедуры построения поверхности радиусного сопряжения.
Использование машинной системы координат при формировании программы для многопозиционной 5D обработки.
Импорт и обработка STL-объектов.
Создание прохода инструмента по параметрическому шаблону технологических и геометрических параметров прохода.
возможно указание точки врезания за пределами заготовки;
возможность задать раздельно осевой и боковой припуски;
возможность аппроксимации контуров дугами.
Введена возможность контроля подрезов для ранее рассчитанных проходов.
С помощью специального пункта меню "Проходы/Контроль подрезов" осуществляется контроль подрезов для указанного прохода и группы поверхностей.
Принципиально улучшены средства контроля прохода:
тонированное изображение геометрии инструмента в режиме просмотра «Динамика»;
новый способ отображения проходов, позволяющий получать информацию о проходе и составляющих его элементах, а также проводить на их основе измерения и построения.
Разработан новый редактор АРТ/MSH программ.
Введена настройка способа отображения траектории и геометрии инструмента, в том числе прозрачность тонированного изображения инструмента, стрелки направления и нормали в конце кадра.
Поддержка многоядерных процессоров.
Видео
Предложите свою цену!
Запрос коммерческого предложения
Заполните форму и вы получите всю нужную информацию о выбранном оборудовании:
актуальную цену и срок доставки;
информацию о скидках;
варианты комплектации;
подробные технические характеристики;
бронь, если техника на складе.
Купить в один клик
Наш консультант свяжется с вами в течении 30 минут по поводу приобретения оборудования
Нашли дешевле?
Снизим цену от цены конкурентов, если вы нашли дешевле
Хотите заказать демонстрацию робота?
Проведем выездную демонстрацию робота на вашем предприятии. Заполните форму, и мы обязательно Вам перезвоним.
Обсудить проект
Заполните форму, и мы перезвоним в течение двух рабочих часов.
Узнать наличие товара
Уточните ваши контактные данные и мы Вам перезвоним
Будьте в курсе
Подпишитесь на последние обновления и узнавайте о новинках и специальных предложениях первыми
Свяжитесь со мной
Напишите нам!
Запрос цены
Напишите ваш телефон или email, мы сообщим актуальную стоимость оборудования в течение 1 часа